相較于傳感器的自學習功能,IO-Link接口可完成更多參數設置,例如自由選擇開關點、調節測量范圍和過濾功能。這樣,用戶就可以根據具體應用可靠地對傳感器進行設置。移動設備或臺式機上的用戶界面讓傳感器的參數設置變得更加方便,并且不受地點約束。在更換傳感器時,通過IO-Link主站可將參數自動傳輸到新的堡盟傳感器,從而帶來更多的增值。 此外,在生產過程中進行格式校準時,還可以輕松實現自動參數設置,顯著提高靈活性和設備利用率。
通過SIO模式(標準輸入/輸出模式),IO-Link標準定義了開關量傳感器的一種常規運行模式。不過,標準IO-Link傳感器無法實現模擬量控制。堡盟很早就已經意識到這一點,因此使用了額外的輸出信號,讓傳感器既可以輸出模擬量信號,也可以輸出數字量信號,甚至還可以同時輸出這兩種信號。
憑借帶模擬量輸出的雙重信號通道,傳感器可以同時在傳統的控制架構和數字通訊接口下工作。這意味著傳感器配備了4…20mA模擬量輸出接口和IO-Link數字量接口。如此一來,在傳感器的設置和調試過程中,用戶不僅可以利用IO-Link接口帶來的所有優勢來大幅簡化傳感器的參數設置,同時還能通過傳感器的4…20 mA模擬量輸出實現過程控制。因此,即使控制器沒有切換到IO-Link模式,用戶也能利用IO- Link的所有優勢。此外,兩個通道可以同時使用,這讓用戶在廣泛的過程自動化應用中擁有很大的靈活性。
數據是過程與產品優化的重要基礎。借助IO-Link數字量接口,用戶可以獲取各類輔助數據, 但前提是傳感器必須具備出色的基本功能。只有當傳感器能提供精確可靠的過程數據來實現高效的控制和監測時,這些輔助數據才能帶來真正的附加值。
通過IO-Link接口,傳感器將過程數據、分析數據或診斷數據等輔助信息傳輸至控制器,甚至還可以將數據保存下來,以便在需要時調取。輔助數據還可能包括傳感器溫度等與傳感器狀態相關的信息。此外,借助IO-Link接口,傳感器還可以同時提供多個物理測量值。例如,PP20H壓力傳感器除了輸出壓力信息,還可提供溫度值;CombiLyz AFI電導率傳感器除了輸出介質電導率,還可提供介質的濃度信息。這樣不僅可以優化過程,還可避免耗時的維護工作。此外,數據無需進行模數轉換,直接以數字信號形式傳輸到控制器,因此不會有任何損失。
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